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活塞桿的直徑要求及液壓氣動技術(shù) 2020-04-24
??? 活塞桿在進行操作的過程中其技術(shù)在一定程度上會具有功率重量比大，在進行使用時其體積小且壓力、頻響高以及流量可控性好等優(yōu)勢，活塞桿的氣動傳動在一定程度上會具有節(jié)能、低成本以及無污染等優(yōu)勢，在一定程度上會和微電子和電氣技術(shù)相結(jié)合，形成自動控制系統(tǒng)。 ??? 活塞桿的液壓氣動技術(shù)，在使用的過程中廣泛的運用于國民經(jīng)濟的各部門，產(chǎn)品在進行制作的過程中其外形已不限于圓形、而是方形、米字形或其它外形，在型材上開了導向槽、傳感器和開關(guān)的裝置槽等，讓用戶裝置運用更便當。多功用化，復合化。 ??? 活塞桿在一定
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機械加工精度影響因素與提高措施 2020-04-23
加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。在機械加工中，誤差是不可避免的，但誤差必須在允許的范圍內(nèi)。通過誤差分析，掌握其變化的基本規(guī)律，從而采取相應(yīng)的措施減少加工誤差，提高加工精度。 一、機械加工產(chǎn)生誤差的主要原因 1、主軸回轉(zhuǎn)誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量。產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等。 2、導軌誤差。導軌是機床上
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中細長軸類工件的車削加工 2020-04-22
在機械加工中，許多零件的長度與直徑之比大于20～25（L/D≥20～25），如車床光桿、絲桿、材料力學試驗臺（本中心的主推產(chǎn)品）中的吊桿（見圖1）等，這類零件統(tǒng)稱為細長軸。細長軸零件剛性差、抗彎能力弱，在車削過程中因受到切削力、重力及切削熱等因素的影響而易發(fā)生彎曲變形，使零件形成錐度、腰鼓形、水波紋及竹節(jié)紋等狀況，不僅導致加工表面質(zhì)量嚴重惡化，還縮短了機床和刀具壽命。 圖1??材力架吊桿 1.細長軸車削時產(chǎn)生變形的原因分析 在加工中，車削細長軸彎曲變形原因主要有： （1）切削力導致變形。在
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鏈輪軸加工出現(xiàn)問題，教你怎么拆分與組焊加工 2020-04-21
針對鏈輪軸零件加工過程中出現(xiàn)的問題，對加工方案進行改進，采用組合加工的方法，降低了加工難度和加工成本，達到了零件的尺寸和精度要求，提高了加工效率。 軸的主要功用是支承傳動件（齒輪、鏈輪和帶輪等）、傳遞轉(zhuǎn)矩及承受載荷，其主要結(jié)構(gòu)特點是長度大于直徑，一般由同軸心的外圓、圓錐、內(nèi)孔、螺紋和鍵槽等組成。 1.?零件結(jié)構(gòu)及加工難點分析 鏈輪軸是我所設(shè)備SPL-1200印刷系統(tǒng)中烘干爐鏈輪傳動機構(gòu)的一種細長軸，材料45鋼，調(diào)質(zhì)（T215）處理。零件直徑30mm，長度1?171mm
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電梯傳動軸數(shù)控車削中的問題及解決方法 2020-04-20
在電梯傳動系統(tǒng)中，傳動軸是傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩的機械零件。為了達到使用性能，保證電梯的安全運行，對于傳動軸的加工有嚴格的工序要求。DHJ05系列傳動軸采用1Cr17Ni2不銹鋼材料制成，長徑比大于25，屬于細長軸類零件。細長軸加工難度大的主要原因有：①工藝剛性差，在加工過程中易受到切削力、夾緊力等外力作用而產(chǎn)生變形和振顫，破壞刀具和工件之間的位置關(guān)系，降低加工精度。②熱擴散性差，在切削熱的作用下，產(chǎn)生線膨脹。如果兩端為固定支承，則軸會因伸長而頂彎，出現(xiàn)橢圓形、圓錐形、腰鼓形及竹節(jié)形彎曲等情況，造成圓度和圓
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軍工企業(yè)是如何有效解決細長軸加工難題！ 2020-04-19
小編在軍工廠那幾年，因為年輕，不懂事，挨了不少白眼，吃了不少唾沫星子。 很多事情至今記憶猶新，特別是寫在本子上的，經(jīng)常翻著看看 師傅的教誨可不能忘！ ? 其中有一篇關(guān)于某零件細長軸加工方法的，當時可是害苦本少。 師傅告訴我在普通外圓磨床上加工細長軸一直是個老大難問題，特別是長徑比大于30的尤為困難。? 某型號是某車間的一套磨床夾具，其中一號件是一根長度為兩米、直徑?90mm的細長軸（這TM就是一根放大的筷子，你是不是猴子弄丟的金箍棒？！?。? 這個加工任務(wù)，
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加工鈦合金 薄壁 細長軸的方法改良 2020-04-18
一、零件結(jié)構(gòu)和加工難點分析 附圖所示為我單位加工的某一零件，材料為TC4，總長（100.6±0.03）mm，通孔φ4+0.018?0mm，直徑與長度之比大于20。該零件壁厚0.5mm，屬于典型的細長軸薄壁類零件。由于零件細長、壁薄，且精度要求較高，很大程度上增加了制造難度。 其加工難點在于： 1、鈦合金材料硬度高，在切削時容易產(chǎn)生切削熱，切削區(qū)溫度高，摩擦系數(shù)大，導熱性差，易導致刀具材料過燒和發(fā)生氧化而加速刀具磨損。 2、該零件細長、壁薄且精度要求較高，電動平車加工過程中易
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直線導軌拆卸注意事項 2020-04-17
現(xiàn)在無論是生產(chǎn)還是加工都有自動化設(shè)備的身影，機械要想達到自動化就需要靠傳動設(shè)備的幫助，直線導軌是傳動設(shè)備之一，它不但是屬于高精度的導軌配件，還是屬于高靈活性的傳動部件。 ? 現(xiàn)在自動化設(shè)備已經(jīng)被越來越多企業(yè)使用，對直線導軌的質(zhì)量要求很高，只有高質(zhì)量的軸承才能讓我們達到增加效率，節(jié)省成本的目的，直線導軌就可以做到這點，他們的產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在機械手表、機器人、CNC數(shù)控機床等設(shè)備上。使用導軌類設(shè)備最重要的是后期的維護，維護人員在保養(yǎng)和拆卸直線導軌時，由于對導軌拆卸注意事項的不了解，導軌因拆卸或者安裝不
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直線導軌低組裝MSB系列的可互換性 2020-04-16
1990年，主要生產(chǎn)滾珠導絲桿、 直線導軌和線性模組 ，精密機械關(guān)鍵性零部件，主要供應(yīng)機床、放電加工機、線切割機、塑膠注塑機、半導體設(shè)備、精密定位及其他各式設(shè)備與機器上。近年來投注于相當多的人力及心血于制程改善、產(chǎn)品精度與質(zhì)量的提升。 PMI，MSB系列直線導軌采用4列圓弧接觸式及45°接觸角的鋼珠列設(shè)計，提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負荷能力，無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用，并且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預壓，增強四個受力方向的剛性，特別適合高精度與高負荷的運動方式。
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直線導軌尺寸的水準怎么樣？ 2020-04-15
直線運動導軌的作用用來支撐和引導運動部件。直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動.直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,滑塊-使運動由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€ 。 ? （1）自動調(diào)心能力：來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuǎn)移，即使
