小編在軍工廠那幾年，因?yàn)槟贻p，不懂事，挨了不少白眼，吃了不少唾沫星子。
很多事情至今記憶猶新，特別是寫在本子上的，經(jīng)常翻著看看
師傅的教誨可不能忘！
其中有一篇關(guān)于某零件細(xì)長軸加工方法的，當(dāng)時(shí)可是害苦本少。
師傅告訴我在普通外圓磨床上加工細(xì)長軸一直是個(gè)老大難問題，特別是長徑比大于30的尤為困難。
某型號(hào)是某車間的一套磨床夾具，其中一號(hào)件是一根長度為兩米、直徑?90mm的細(xì)長軸（這TM就是一根放大的筷子，你是不是猴子弄丟的金箍棒？！！）
這個(gè)加工任務(wù)，我們單位以前沒有加工過這個(gè)長度的軸類零件，沒有加工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，只能是自己想辦法來完成任務(wù)，我們查閱了大量的磨工工藝和磨工實(shí)例，首先分析細(xì)長軸的加工難點(diǎn)—主要是變形，只有解決了熱變形才能確保加工質(zhì)量！
1、 磨削前的準(zhǔn)工作：首先要校直細(xì)長軸，校直方法有熱校和冷校兩種方法，熱校比冷校效果更為理想，校直后的彎曲度應(yīng)控制在1000mm不大于0.15mm，中心孔是細(xì)長軸的基準(zhǔn)，細(xì)長軸在熱處理過程中中心孔會(huì)產(chǎn)生變形，應(yīng)對中心孔進(jìn)行研磨，著色要在90%以上，只有這樣才能保證細(xì)長軸的跳動(dòng)要求。
2、 加工過程：合適的頂緊力是防止變形的主要因素，手要輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸在加工過程中要受熱變形而延伸，所以不能太緊，太松的話容易發(fā)生事故，兩端中心孔要抹黃油，起到潤滑作用。
細(xì)長軸的難點(diǎn)主要在熱變形，這也是加工主要需解決的問題，為了解決污水處理設(shè)備這個(gè)問題，我采用了以下幾個(gè)方面的改進(jìn)：
第一，砂輪要選中軟，粒度46，這樣的目的是增加切削力，減小熱變形。
第二，減小砂輪切削面積，將砂輪修成臺(tái)階狀，使切削寬度保持在10mm，目的是減小切削力。
第三，合理選擇切削用量，粗磨進(jìn)刀量0.01mm，精磨0.002mm，磨削過程中冷卻液要充分。
第四，磨削過程中要采用中心架，在軸中心位置先磨圓，然后架中心架，用表找正不差0.005，在中心架與軸的接觸面之間加上機(jī)油。
