惡劣環(huán)境下的使用
導(dǎo)軌上的粘性灰塵、切削屑等雜質(zhì)對滾珠導(dǎo)軌的正常使用和壽命有著災(zāi)難性的影響。因為在惡劣的工作環(huán)境下，刷子或刮板難以避免灰塵、切削屑等雜質(zhì)進(jìn)入滾珠導(dǎo) 軌的滑塊內(nèi)部。進(jìn)入滑塊內(nèi)部的雜質(zhì)會增加滾珠受到的作用力，從而加劇滾珠的磨損，這不僅影響滾珠導(dǎo)軌的運動傳遞平穩(wěn)性和精度也極大地縮短了滾珠導(dǎo)軌的使用 壽命。
而灰塵、切削屑等雜質(zhì)對滾輪導(dǎo)軌的影響幾乎為零。
滑塊與導(dǎo)軌的分離后果
滾珠導(dǎo)軌在安裝時要非常小心，一旦滑塊從導(dǎo)軌上滑落，滾珠很容易就會散落一地，即使重新把導(dǎo)軌插入滑塊，整個滾珠導(dǎo)軌套的工作效率也只會是原來的30%，甚至更少，使用壽命也會極大地縮短。
而滾輪導(dǎo)軌在安裝或展示過程中，可以隨時將滑塊從導(dǎo)軌上取下，不用有任何的擔(dān)憂。
安裝精度要求
裝配時，滾珠導(dǎo)軌對裝配基座的精度要求非常嚴(yán)苛，需要看表調(diào)平打磨等，耗時費力。
而裝配的精度對滾輪導(dǎo)軌的使用幾乎沒有任何影響，省時省力。同樣裝配一套導(dǎo)軌，滾輪導(dǎo)軌的裝配耗時只是滾珠導(dǎo)軌的1/4。
維護(hù)更換成本對比
滾珠導(dǎo)軌套的滾珠或?qū)к壞p后，一旦要更換，則必須更換整個滾珠導(dǎo)軌套，否則工作效率會受到很大的影響。
而滾輪導(dǎo)軌，可以單獨更換導(dǎo)軌或者只需更換磨損了的滾輪即可。因此，滾輪導(dǎo)軌的維護(hù)更換成本更低。
部件磨損后的更換
滾珠導(dǎo)軌套的更換安裝需要專業(yè)的人士。
而滾輪導(dǎo)軌部件的更換裝配，即使沒有廠家的指導(dǎo)，工廠里的工程師們也可以獨立完成整個維護(hù)更換工作。因此，滾輪導(dǎo)軌在維護(hù)性上能夠極大地縮短工廠的停機(jī)時間。
偏心滾輪
滾輪導(dǎo)軌在裝配時，如有必要可以使用同心滾輪和偏心滾輪配合裝配，這很好地解決了滑塊與導(dǎo)軌之間的預(yù)載力問題，保證滑塊的移動快速、平滑、無間隙。
滾輪導(dǎo)軌相比滾珠導(dǎo)軌，可以獲得更快的傳動速度、更優(yōu)良的傳動平滑性、以及低噪音等特點。
幾何結(jié)構(gòu)：滾輪導(dǎo)軌具有靈活多變的幾何結(jié)構(gòu)，如直線軌道、圓形軌道、橢圓軌道等。
行走精度
滾珠導(dǎo)軌相比滾輪導(dǎo)軌可以獲得更高的行走精度。
從上述介紹中，可以看到，滾輪導(dǎo)軌和滾珠導(dǎo)軌各有優(yōu)勢，廠家可根據(jù)自身產(chǎn)品的設(shè)計需求，利用好兩種線性傳動導(dǎo)軌產(chǎn)品的“互補(bǔ)性”，合理選擇線性導(dǎo)軌產(chǎn)品， 以最大限度地提升自身產(chǎn)品的市場競爭力：更低的制造成本、更好的使用性能、更佳的維護(hù)性、更高的客戶使用滿意度。
所以可以說，在應(yīng)用滾珠直線導(dǎo)軌的大部分工廠自動化應(yīng)用中，滾輪直線導(dǎo)軌同樣適合，而且還具有速度快，壽命長，易安裝和耐粉塵等優(yōu)點
