活塞桿是建筑工程機械中非常重要的執(zhí)行元件,在使用的過程中其質量的穩(wěn)定性會直接影響其設備的工作效率以及可靠性,活塞桿通過對裝載機三包期故障的概率進行分析,活塞桿外泄漏是最突出的質量問題。
液壓缸在運行的過程中,其早期發(fā)現(xiàn)其活塞桿外泄漏的原因進行分析,其主要的原因是因為其密封圈失效或者是油液污染,有效的通過其市場因活塞外泄漏退回的液壓缸拆檢,確實會發(fā)現(xiàn)其密封圈具有不同程度上劃傷、老化以及磨損的現(xiàn)象。
活塞桿在實際使用的過程中,其人們對于液壓缸防塵圈的防塵效果是不夠重視的,防塵圈結構選型不合理。隨著工程機械多用途的應用,尤其是個體用戶在高污染的煤礦、礦山等場所,每日連續(xù)十幾個小時超載以及超溫使用,要求防塵圈必須具有高抗污染、抗高溫的功能。
活塞桿在防塵圈在裝配的過程中其保護措施差,其主要的表現(xiàn)在設備在整機噴漆的過程中,對其液壓缸防塵圈不采取保護措施,造成防塵圈唇口部位存在殘留油漆,這樣就會對圈起到一定破壞作用,影響防塵效果。
活塞桿的表面出現(xiàn)其碰傷,主要是因為其裝載機在起升的過程中,由于其鏟斗的運動,這樣就會使其斗內的滑落,有效的砸在伸出的活塞桿表面上,這樣就會直接造成其活塞桿表面出現(xiàn)其微小凹坑。
液壓缸設計的過程中,其活塞桿和導向套的配合公差是H9/f8,但是在實際的應用的過程中,要是二者配合為最小的公差值,由于其工程機械長時間超載使用,高溫的情況下材料膨脹,容易造成活塞桿表面油膜銳減。